Пенополистирольный раствор для стяжки

Термоакустический цементнопенополистирольный раствор без песка, благодаря которому стяжка приблизительно 8 раз легче традиционной. Отличается высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, невысоким удельным весом (256-375 кг/1м в сухом состоянии), соответствующей прочностью на сжатие и значительной эластичностью, что в значительной степени предотвращает образование царапин и трещин. Раствор можно легко приготовить и уложить.Технология  заменяет традиционный метод вплоть до выполнения стяжки чистого пола. Все инженерные коммуникации можно без проблем уложить и залить изоляционным слоем.

Инновационность технологии состоит в повторном использовании строительных отходов – пенополистирола (нп. после утепления фасадов). После переработки он является полноценным сырьем для раствора легких бетонов, пенобетонов. Производится с использованием современных машин на строительной площадке или стационарно на заводе.

Производство массы при помощи агрегата – самый эффективный способ. Инновационность технологии состоит в повторном использовании строительных отходов – пенополистирола (нп. после утепления фасадов).

Использование агрегата позволяет изготавливать все марки. Оператор на стройке дозирует компоненты готового продукта. Приготовление 1 м готовой массы происходит в течение около 5 минут. Комплект оборудования позволяет приготовить пену, которая придает самовыравнивающие свойства изготавливаемой массе – что имеет существенное значение при выполнении оснований под конструкции полов. Приготовление соответствующего количества пены позволяет ограничить количество пенополистирола в 1 м до 500 л.
В зависимости от потребностей оператор регулирует состав производимой массы придавая ей самовыравнивающие свойства либо готовит ее для укладки наклонных плоскостей.

Производство массы в строительной бетономешалке Метод пригоден для выполнения небольшого количества массы – до около 10 м. На стройплощадку в мешках поставляется – гранулированный пенополистирол, соединенный с добавкой и согласно рецептуре его соединяют с цементным молочком, изготовленным в обыкновенной бетономешалке. При очень небольшом количестве можно изготавливать массу при помощи ручной мешалки.

Смесь, изготовленную таким способом, укладываем и выравниваем вручную. Она не обладает самовыранивающими свойствами.

Производство массы в автомобильной бетономешалке Метод позволяет изготовить очень большое количество массы в короткие сроки. На стройплощадку в мешках поставляется  гранулированный пенополистирол, соединенный с добавкой и согласно рецептуре его соединяют с цементным молочком, изготовленным в автомобильной бетономешалке. Компоненты смешиваются несколько минут, затем перекачиваются при помощи устройства на место укладки. Таким методом приготавливаем марки с содержанием 800 л пенополистирола в 1 м готового продукта.

Самовыравнивающие свойства ограничены, но получаем другие возможности укладки, нп. на наклонных плоскостях.

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ:
Высокие тепло и звукоизоляционные свойства, в зависимости от марки смеси  составляет от 0,07 до 0,1 Вт/мК;

Реакция на воздействие огня;

Звукоизоляционная способность стяжки при 500 Гц и толщине 5 см составляет 13 дБ ;

Прочность на сжатие составляет в зависимости от марки от 0,48 МПа до 1,7 МПа;

Раствор быстро схватывает и высыхает;

Паропроницаемость (8,5);

Очень хорошая стабильность размеров (усадка 1-2‰) ;

Устойчивость и легкость образования смеси с водой и цементом ;

Возможность подбора консистенции при сохранении однородности массы по всей толщине слоя.

ПРИМЕНЕНИЕ:
Можно применять внутри и снаружи зданий, в жилом и промышленном строительстве (основания для пола, тепловая и звуковая изоляция перекрытий, крыш, террас, заполнения карнизов, каналов).