Утепление пенополистиролом способствует экономии энергоресурсов

Современный, признанный во всем мире экологически чистый и долговечный строительный материал, позволяющий обеспечить не только высокую тепло- и звукоизоляцию. Полистирольный пенопласт (пенополистирол) — это изоляционный материал белого цвета, изготовленный на основе полистирола путем термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя. По внешнему виду полистирольный пенопласт представляет собой небольшие влагостойкие гранулы, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры. Размер гранул пенопласта колеблется от 5 до 15 мм.

1styagka

Гранулы полистирольного пенопласта неоднородны по структуре — они имеют огромное количество (миллиарды) микро-ячеек, что многократно увеличивает общую площадь соприкосновения с воздухом. В результате этого пенополистирольные плиты почти полностью состоят из воздуха (около 98%), что и обусловливает их основные свойства.

Пенополистирол выделяется среди всех других утеплителей наилучшими показателями теплосберегания. Коэффициент теплопроводности пенополистирола = 0,031 – 0,042. Толщина слоя материала, который составляет эквивалент стен у 2,5 кирпича (64 см): пенополистирол – 10 см минвата – 5,5 см сухое дерево 11,3 см азбоцемент -17,4 см бетон -123 см камень -189 см. Применение пенополистирола – это сохранение тепла, температурный комфорт, отсутствие плесени и грибков, колоссальная экономия средств на отоплении.

Пенополистирол отлично подходит для изоляции стеновых конструкций (внутренних и наружных воздушных прослоек). Строительные материалы из ППС могут быть использованы для теплоизоляции как новых зданий, так и реконструируемых.

Пенополистирол не гниет и не содействует развитию микроорганизмов, грибков и плесени. Это прекрасный акустический изолятор. Физические характеристики пенополистирола в акустической области просто невероятные (улучшение индекса звукоизоляции на 26-35 Дб).

Он безопасен в обработке – Вам не нужна спецодежда, спецрукавицы, респиратор, защитные очки. Работа с пенополистиролом не требует принудительного проветривания помещения и обязательной влажной уборки. Для обработки пенополистирола нужны очень простые инструменты –  ножовка, гвозди, клей. Работать с пенополистиролом приятно на ощупь.

Пенополистирол не способствует вымыванию цвета из соседних строительных материалов, в отличие от некоторых утеплителей.

Утепление пенополистиролом способствует экономии энергоресурсов и уменьшению выбросов в атмосферу сотен миллионов тон вредных веществ, углекислого газа, уменьшению кислотных дождей, и тому подобное.
Утепление пенополистиролом – это экономия более чем на 50-60 % расходов на отопление!

Пенополистирол – легкий экологически чистый и долговечный ячеистый материал, состоящий из атомов водорода и углерода. По внешнему виду полистирольный пенопласт представляет собой небольшие влагостойкие гранулы, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры.

Гранулы полистирольного пенопласта не однородны по структуре они имеют микро-ячейки, что увеличивает общую площадь соприкосновения с воздухом. В результате этого пенополистирольные плиты почти полностью состоят из воздуха (около 98%), что и обусловливает их основные свойства. Экструдированный пенополистирол получаю методом экструзии. Обладает повышенными теплоизоляционными и влагостойкими свойствами.

Благодаря нулевой капиллярности и чрезвычайно малому водопоглощению, он морозостойкий, долговечен, химически устойчив и не подвержен гниению. При этом экструдированный пенополистирол обладает высокой прочностью.

Теплоизоляционные свойства экструдированого пенополистирола таковы, что 10 мм пенополистирола соответствует 150 мм кирпичной кладки.

Пенополистирол – великолепный строительный материал. Его изоляционныекачества в сочетании с небольшой массой и легкостью обработки простонезаменимы в строительстве. Причем используют пенопласт харьков нетолько как строительный, но и как отделочный материал.Для внутренней отделки квартир строители выбирают потолочные панели,фризы, имитацию лепнины. Стоимость пенопласта в харькове различна.
Цена листа для звукоизоляции и комплекта потолочных панелей с изящнымрисунком, конечно, будут отличаться друг от друга.

Экструзионный пенополистирол, цена и качество которого идеальны для применения в качестве теплоизоляции в самых разных конструкций, сооружений и объектов как частного, так и промышленного строительства: – это теплоизоляция, купить которую стоит для изоляции фундамента, полов, кровли, а также утепления фасадов – это не только теплоизоляция кровли – тензиплекс применяется также при дорожном строительстве, причем как автомобильных, так и железных дорог, площадей и аэродромов – также это утеплитель для пола и стен, используемый в сэндвич-панелях при строительстве быстровозводимых сооружений.

Купить xps стоит потому, что в отличие от минеральной ваты, не промокает, в то время как звукопоглощаюшие и теплоизолирующие характеристики ваты в этом случае уменьшаются фактически до нуля. Также минеральная вата со временем усаживается и сбивается вниз – опять-таки в отличие от xps, цена которого не намного выше. Также пенополистирол экструзионный отличается абсолютной безопасностью монтажа и, по сравнению с минеральной ватой, практически бесконечным сроком службы.

Одним из наиболее известных и распространённых теплоизоляционных строительных материалов является пенополистирол (он же ППС, пенополистирольные плиты, вспененный полистирол). Причина такой популярности пенополистирола великолепные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материала.

Пенополистирол относится к типу утепляющих материалов, так как состоит на 98% из воздуха по своим теплоизоляционным свойствам, ничем не уступает минеральной вате, при этом он легче в 4 раза.

Сейчас в строительстве повсеместно распространено утепление пенополистиролом, фасадов, крыш, перегородок, межэтажных перекрытий, лоджий и балконов используется ППС и под армированную стяжку. В малоэтажном строительстве специалисты рекомендуют утепление стен пенополистиролом как один из основных методов утепления помещений. Часто в бытовых условиях требуется возведение своими силами звукоизолирующих перегородок из пенополистирола.

Плотность изготавливаемого пенополистирола определяется степенью роста плавленных гранул. Обычно пенополистирол выпускается с параметрами 15, 25 и 35 плотности. Листы пенополистирола нарезаются различной толщиной, от 20 до 100 мм.

Есть и недостатки у пенополистирола к ним следует отнести его хрупкость и со временем нарушение молекулярных соединений. Но основные достоинства пенопласта теплоизоляционность и легкость делают его незаменимым в жилом и промышленном строительстве. Выбор в качестве утеплителя пенополистирола, определяет и его стоимость, так как он относиться к классу недорогих утеплителей, а купить пенополистирол не представляет никаких трудностей.
Маркировка пенополистирола буквенно-цифровая, например: ПСБ С – 25 (30*2000*1000), здесь буквы обозначают название материала, это пенополистирол строительный бытовой самозатухающий, дальше идет класс плотности 25 и размеры листа толщина х длина х ширина.

Пенополистирол ПСБ-C-15 используется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не поддаются влиянию окружающей среды и механическим нагрузкам. Например, чердаки, межкомнатные перегородки, закладывается в кирпичную кладку, также может использоваться для утепления временных сооружений, вагонов и контейнеров.

ПСБ-C-25 самая распространенная и универсальная марка пенопласта. Используется для утепления стен, крыш, полов. Чаще всего используется для утепления фасадов зданий методом легкий мокрый.

Пенополистирол ПСБ-C-35 применяется при изготовлении многослойных панелей в т.ч. железобетонных, теплоизоляции фундаментов и подземных коммуникаций, а также во всех местах, где могут возникать значительные механические нагрузки.

Экструдированный пенополистирол ипенопласт имеют родственный химический состав, т.к. оба произошли отполистирола. Однако эксплуатационные характеристики экструзионногопенополистирола при использовании его в качестве утеплителя несравнимыс характеристиками пенопласта. Причина этого принципиальные отличия втехнологиях производства материалов.

Процесс производства пенопласта – этонесколько циклов пропаривания водяным паром сырья – полистирола, помещенногов блок-форму. В процессе этого происходит многократное увеличение исходныхгранул в объеме, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что впроцессе роста каждой гранулы, вместе с увеличением ее поверхностиувеличиваются и микропоры.

С течением времени и под воздействиемокружающей среды связи ослабевают, и происходит их разрыв, т.е. материал рассыпается на гранулы. Слабостью физико-химического взаимодействия гранулмежду собой объясняется и низкая прочность (например, на изгиб) пенопласта всравнении с экструдированным пенополистиролом.

Внутри самого экструдера созданы специфичныеусловия для начала активации процесса преобразования полистирола. Экструзиязаставляет полимер преобразовываться по другим механизмам и задает ему, такимобразом, иные свойства и строение структуры.

В частности, сначала происходитплавление гранул, и образуется однородная вязкая масса сырье из твердогосостояния переходит в вязко-текучее. Таким образом, дальнейшему преобразованиюподвергаются уже не отдельные тела -гранулы, как при получении пенопласта, аединое жидкофазное вещество, с неразрывными межмолекулярными связями.

Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек,заполненных молекулами газа. Экструзионый пенополистирол – это единоехимическое вещество, с межмолекулярными химическими связями, которые на порядокпрочнее, чем в пенопласте. Ячейки экструдированногопенополистрола непроницаемы, потому что, в отличие от пенопласта, не имеютмикропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другуюневозможно. Стенки ячеек – это сплошная масса вещества. Доступ веществокружающей среды возможен только в открытые ячейки, находящиеся на боковыхповерхностях и срезах куска экструзионного пенополистирола. Т.е. весь кусокматериала не поглощает влагу, пар, и т.п. извне.
Постепенная замена пенопласта наэкструдированный пенополистирол стала мировой тенденцией. В частности, в США -стране, в которой и был изобретен метод производства экструзионногопенополистирола, – применение пенопласта уже запрещено.