Технология утепления домов пенопластом

По большому счету наружное утепление стен пенопластом особых подгтовительных работ не требует, особенно если стены не были отделаны какими-либо дополнительными материалами. В данном случае рассматривается дом с оштукатуренными стенами. В связи с этим вся подготовка сводится к обработке стен подходящей грунтовкой.

Перед закупкой пенопласта необходимо провести обмер стен для определения необходимого количества плит. Высоту стен умножают на ширину, прибавляют припуск на откосы и вычитают оконные и дверные проемы. Кроме основного материала потребуются также: малярная пластиковая сетка с ячейкой 5х5 мм для армирования шпаклевки, малярные уголки для укрепления и выравнивания углов и откосов, специальные дюбели для пенопласта в виде зонтиков – их понадобится по 6 штук на один квадратный метр.

Также стоит внимательно отнестись к выбору самого пенопласта и клея для него. Существуют специальные клеи для пенопласта, но стоят они немало. Можно использовать и другие, более дешевые виды клеев, например, церезит марки СМ11. Он хорошо подходит как для наклеивания пенопласта, так и для шпаклевки. Лучше выбранный клей проверить на небольшом кусочке пенопласта, то есть приклеить его к стене и этим же клеем прошпаклевать. Примерный расход клея может составить 1 мешок (25 кг) на три квадратных метра поверхности.

Что касается самого пенопласта, то он может отличаться плотностью, и от этого параметра весьма зависит его стоимость. Можно купить самый плотный пенопласт марки ПСБ-С-35, но с учетом того, что пенопласт в дальнейшем будет штукатуриться и покрываться декоративной отделкой можно приобрести и более мягкий пенопласт марки ПСБ-С-15 толщиной 5 см.

Этот процесс не занимает много времени. Сначала плиточным шпателем (у которого одна сторона ровная, а другая с зубьями) намазывают лист пенопласта приготовленным заранее клеем, затем разравнивают этот слой ровной стороной шпателя, а потом гребенкой. То же самое повторяют для стены. Затем прижимают пенопласт к стене и простукивают его ладонью или пенопластовой теркой для штукатурки (это более щадящий инструмент). Затем прикрепляют лист пенопласта дюбелями, прибивая их по четырем углам и один в центре. Места возле откосов и дверных проемов требуют прирезки пенопласта.

Эта работа занимает больше времени, чем само приклеивание пенопластовых плит. Как было сказано выше, шпаклевать пенопласт можно тем же церезитом марки СМ11. Сначала на все откосы и углы проклеивают металлический малярный уголок. Это упрочняет углы, а кроме того, облегчает процесс шпаклевки пенопласта. Делается это так: на угол наносится слой клея, в нем утапливается уголок и выравнивается правилом.

Шпаклевка пенопласта мало чем отличается от обычной шпаклевки, но при этих видах шпаклевочных работ следует делать слой немного толще, чтобы в нем можно было утопить армирующую малярную сетку. Работы выполняют так: выделяют зону шириной 1 метр и наносят на нее слой шпаклевки от земли до крыши, прикладывая затем заранее обрезанную под нужный размер сетку. Затем шпателем разглаживают сетку по слою шпаклевки. Для создания более прочной и гладкой поверхности одного слоя шпаклевки мало, поэтому на следующий день пенопласт шпаклюют еще раз.

При проведении шпаклевочных работ по пенопласту важно не переборщить с количеством клея, поскольку пенопласт имеет свой свойство при нагреве на солнце расширяться в объеме, и потому толсто нанесенный слой клея может пойти трещинами.

Данный способ утепления фасадов каменного дома плитами пенопласта позволяет сократить расходы на отопление на 30%.
По мнению специалистов, в результате утепления зданий пенопластом энергопотребление можно сократить на 80% в жилых домах и городах и на 50-60% в промышленности. Утепление домов и зданий пенопластом может дать экономию в миллиарды долларов в масштабе страны.

Есть ряд современных хорошо оснащенных предприятий, имеющих все необходимые сертификаты, лицензии, авторизированные технологии для производства пенопласта. Но, к сожалению, предприятий по производству пенопласта, где уровень производства и квалификация персонала не дотягивает до нормы, больше в разы. Соответственно, производимый ими пенопласт не вполне соответствует даже  стандартам качества. Представители застройщика редко когда могут самостоятельно оценить качество материала. Ведь их задача максимально снизить себестоимость строительства, а значит, наибольшим спросом пользуется наиболее дешевый пенопласт, производимый чуть ли не кустарным способом. Таким образом, происходит дискредитация пенопласта, как материала, поскольку пенопласт низкого качества менее долговечен и хуже по своим механическим свойствам. Согласно исследованиям немецкого концерна BASF долговечность правильно технологично произведенного пенопласта в фасадных системах не менее 50 лет. Канадские специалисты утверждают, что долговечность пенопласт 40 лет. Но и это немало!

Понятно, что пенопласт, произведенный на предприятиях, где производственная линия комплектовалась по частям из оборудования разных производителей, из оборудования бывшего в употреблении, не прослужит столько времени.
Серьезную озабоченность у профильных специалистов вызывает стремление строительных организаций экономить на пенопласте. Согласно новым СНИПам, принятым Минрегионстроем в 2002 году, жилые дома без наружного утепления уже не строятся. Пенопласт, применяемый для наружного утепления домов, должен соответствовать определенной марке по плотности и быть произведен в полном соответствии с сертифицированной технологией. И вот здесь то начинаются проблемы.
Пенопласт, производимый бывает трех марок. Пенопласт №15 используется для упаковочных целей, пенопласт № 25 – д ля наружного утепления, и пенопласт №35 –при обустройстве плавающих полов и теплоизоляции перекрытий. Собственно номер здесь обозначает вес кубометра пенопласта. К сожалению, в плане стандартизации и СНИПов мы радикально отличаемся от Европы, где пенопласт дифференцируется не по весу, а по способности сопротивляться динамической нагрузке. Нередки ситуации, когда из экономии используется не только пенопласт, не имеющий сертификата, но и вообще пенопласт, не предназначенный для монтажных работ. Такое становится возможным виду того, что контроль за качеством строительных работ явно недостаточен. Иногда на строительные площадки, где работы ведет частный застройщик, не могут попасть даже представители строительного министерства.

Импортного пенополистирола практически нет. Материал этот имеет малый вес при большом объеме, поэтому возить его на большие расстояния не рентабельно. Стоимость перевозки может оказаться выше стоимости самого материала.Поэтому, если вы инвестор или заказчик работ по наружному утеплению, в частности, пенопластом, найдите возможность убедиться в качестве используемого материала.
Пока на рынке традиционного утеплителя существуют проблемы контроля качества пенопласта, активно развивается альтернативная технология, а именно: пенополистирольная несъемная опалубка, которую не нужно собирать и разбирать многократно.

Технология пенополистирольной опалубки имеет очень серьезную перспективу, особенно в рамках программы строительства доступного социального жилья и общественных зданий типа школ, детских садов, больниц. Ведь, если дома построенные по такой технологии находятся на балансе государства, на них в несколько раз снижаются эксплуатационные расходы.

Пенопласт – строительный материал, представляет собой вспененную пластическую массу. Правильнее будет сказать, что это класс строительных материалов, так как существует большое количество его разновидностей. Большая часть объема пенопласта занимает газ (воздух). Всегда имеет ячеистую структуру – большое количество склеенных между собой закрытых шариков с воздухом, за счет чего имеет хорошие теплоизоляционные свойства, и сравнительно неплохие звукоизоляционные.

В зависимости от технологии производства и химического состава сырья пенопласт бывает разной плотности, что является важным фактором, при тех или иных условиях его использования.

Представляет склеенные между собой шарики (бывают разного размера от 1 до 10мм в диаметре), обычно белого цвета, его как раз и привыкли называть пенопластом. Выпускается пластами различного размера и различной толщины от 10 до 200мм.

Он обладает такими достоинствами: прочность, хорошие теплоизоляционные свойства (от 0,032 до 0,043 Вт/м•С), работать с ним удобно и просто, выдерживает температуры до -60 градусов Цельсия, имеет низкую стоимость.
Но в свою очередь, также, имеет ряд недостатков: является горючим материалом, желтеет и распадается под действием солнца, впитывает влагу от смены сезонных температур, вследствие чего теряет свои свойства, имеет практически нулевую пароизоляцию и соответственно «не дышит». Пенополистерол, как и все виды пенопласта, лучше применять в зданиях технического назначения, либо в местах, где экологический микроклимат не имеет большого значения, например гаражи, склады, холодильники и прочие. Если проводить утепление жилых помещений, то лучше не использовать внутри, так как он в себе содержит довольно большое количество фенолформальдегида.

Имеет структуру схожую с пенополистирольным пенопластом, но ячейки намного меньшие, так же заполненные воздухом, стоит дороже чем пенополистеролы. Практически всегда имеет цветную раскраску, за счет чего быстро узнаваем.
Такой материал не имеет микропор в ячейках, за счет чего отличается самым низким показателем впитывания воды. На него никак не влияют солнечные лучи, является довольно долговечным, не гниет. Ему характерны хорошие показатели теплопроводности (от 0,029 до 0,041 Вт/м•С), инертен к большинству веществ, считается экологически чистым.
Довольно часто выбор потребителя останавливается на экструдии за счет возможности использовать его при маленькой толщине (менее 50мм).

К минусам экструдированного пенополистирола относится его горючесть, и так же остается проблема паропропускаемости, которая почти отсутствует, стены «не дышат».
Компании производители указывают, что экструдированный пенополистирол можно применять абсолютно во всех видах утеплительных работ, и на практике люди так и делают. Конечно можно, но в некоторых местах лучше использовать другие материалы, с более высокой паропроводностью.
Образуется за счет реакции двух жидких компонентов, в результате которой создаются микроячейки с воздухом. Как правило, создается прямо на месте проведения работ по утеплению. Способ применения – напыление.
К положительным сторонам такого материала относится его эластичность, можно использовать на самых неровных поверхностях, так же в результате работы не имеет стыков, быстро монтируется, не прокисает, не гниет, можно использовать при любых температурах не выше 180 градусов за Цельсием.

Минусами использования пенополиуретана будут его горючесть (при горении он еще и выделяет вредные вещества), и опять же, почти нулевая паропропускаемость. Для использования этого вида утеплителя нужно иметь специальное оборудование для задувки. Используется в холодильной технике, трубопроводах, автомобильной промышленности, в составе сэндвич панелей, можно использовать при ремонте и строительстве жилых домов и их утеплении на свое усмотрение.

Не забывайте, что помимо пенопласта, есть еще масса других видов теплоизоляционных материалов. Не спешите останавливаться на пенопластовых матералах, рассмотрите возможность применения в вашей ситуации других утеплителей, например, минеральной ваты или альтернативных материалов.

Пенополистерол, как и все вид пенопласта, лучше применять в зданиях технического назначения, либо в местах, где экологический микроклимат не имеет большого значения, например гаражи, склады, холодильники и прочие. первый раз слышу что пенопласт нельзя применять в других местах! Откуда такая информация?

Там не написано, что пенопласт нельзя использовать в других местах, просто для помещений, в которых проживают люди (а особенно со слабым здоровьем, старики, дети), лучше использовать более экологически материалы. У нас пенопласт пользуется популярность в основном благодаря низкой стоимости в сравнении с другими утеплителями. Но по своему составу он далеко не безопасен, и во многих странах такие материалы, как наш пенополистирол по составу, запрещены для использования на жилых объектах, а лишь для промышленных сооружений.